公司为了不影响机组在烟囱防腐期的正常运行,在7、8#炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱一座,当烟囱防腐施工完毕,恢复正常的脱硫模式,拆除临时烟囱。钢制烟囱外表面温度在100°左右,高度50米,总重量约50余吨(含外加固等),总体可分5节制作;3节安装,钢板厚度为3mm,截面为2*2.5米,每0.5米外设一道[10横向加固肋,内设Φ57*4十字加固支撑;纵向设10道厚度为10mm、宽带80mm的加固肋;采用厚度为25mm的Q235钢板,4米*4米的正方形作为钢制烟囱底座,采用全部焊接连接,地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上。
由于本烟囱较薄,考虑抗折挠度及刚度不够,特设置40米高300*300H钢井字框架,每3米设置一层横梁,横梁之间设一斜撑构成三角型的稳定结构;井字架上方烟囱纵向设置8道[25加强纵向受力。设置4层防风绳,每层设4根6×19S+IWR 直径20钢丝绳共计420米,相应卡扣64个;地锚为2.5米*0.5米*0.5米钢筋混凝土块8个。 本工程施工场地狭小,不能安装大型吊装机械,用25吨汽车吊进行吊装作业。烟道外形尺寸大,临时烟道部分大件需在配置厂预制,运回现场组合,焊接;吊装时应充分考虑相应的起吊机械,严禁超负荷起吊。施工中高空对接焊接量大,我们需要做好所有的安全防范措施,不允许有任何安全事故发生。
二、编制依据:
(1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
(2)《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
(3)《钢结构工程施工质量验收及规范》GB50205-2001
(4)《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50010-2002
(5)《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002
三、施工工艺:
1、材料购置及要求:
(1)钢烟囱制作使用的钢板,应有钢材质量检验证明,各项指标应符合钢烟囱设计文件的要求和国家现行有关规定,不合格的钢材应禁止使用。
(2)钢材货到现场时应分类摆放,不同规格的钢材不能混放在一起,同时,摆放钢材的底部要垫平,防止避免人为造成钢材堆积变形,给施工制作造成难度与不必要的麻烦。
(3)焊接所用的电焊条需要有产品合格证书,并符合国家《碳钢焊条》GB5117标准的规格,同时要经实际焊接操作使用试验合格后才能使用,电焊条应存放在通风干燥的地方,随用随取。
(4)购置油漆防腐材料时,要根据钢烟囱防腐的性能与技术要求选择品牌厂家,油漆产品要具有合格证书,并有产品使用性能及防腐技术参数说明书。
2、施工前准备
2.1在烟囱梁标高5.1m上烟囱壁(原烟囱壁结构为:240mm砖墙+100mm厚混凝土结构)开孔宽2.5m高2m,开孔的目的是清理烟道内的塔底灰(清理塔底灰的工程量为3.6m*4m 厚度为250mm),清除的塔底灰在加湿后用汽车外运处理,运距10km,运送塔底灰的车辆装载的Z高点高度不得超过挡板,上面用干净的防水布覆盖严。